噴塑加工優點及應用領域
粉末涂膜性能好、堅固耐用:與油漆涂膜相比,粉末涂膜更加堅固耐用。
噴塑加工可實現一次性涂裝:噴塑加工逐步取代傳統的噴漆加工。
簡化涂裝工藝,提高涂裝效率:傳統的噴漆加工,需噴涂底漆、刮膩子、水磨、噴面漆、噴罩光漆等十多道工序,加工周期長。而噴塑加工只需噴涂、固化、冷卻等3道工序,一次成膜。大大簡化了涂裝工序,縮短了生產周期,合肥靜電噴塑,節省了能源和資源,提高了生產效率。
靜電噴塑的塑粉應該怎么噴呢?
噴涂距離:正常情況下應是100-300mm之間。在實際生產過程中,應根據被噴工件形狀,工藝隨時調整噴涂距離。
噴粉量:噴粉量一般根據被噴工件的工藝要求及形狀而定。在噴箱體里面時應特別注意粉量適當,不宜過大,否則下面會產生堆積。
金屬粉末噴涂:A.應將噴涂狀態選擇在恒流狀態。(選擇恒流狀態時需調整電壓大?。.確保粉桶與地面絕緣。C.工作時應及時將噴槍和粉管外面及工作手臂上沉積的粉末清理掉。D.經常更換輸粉管。
什么是靜電噴塑?
它是用固體狀的粉末涂料來代替液體狀的溶劑型涂料,靠高電壓使粉末涂料帶負電,借助于靜電引力吸附在接地的被涂工件表面,加熱熔融(或固化)后而獲得涂膜的方法。 靜電噴塑是一種新工藝,所用的粉末涂料不含溶劑和分散介質等液體成分,表面靜電噴塑,使用時不需要稀釋和調整粘度,本身不能流動,熔融后才能流動,不能像液體涂料那樣粘在工件表面。因此,靜電噴塑具有涂裝效率高,金屬表面靜電噴塑,涂膜性能優良,無溶劑揮發,環境污染甚少,能源消耗省,工藝簡單,生產周期短,涂裝成本低,易于實現涂裝自動化等特點。
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